開発の流れ

生産工程１-設計

まず、設計業務です。
お客様のご要望をもとに、
カーゴ車や低床車、バン・ウイング車、
チップ車、精密機械運搬車等々の
様々なトラックボデーの設計に入ります。
お客様のご要望は、それぞれサイズが
違うため、小さい部品1つから根気よく
正確に設計します。

次に、設計図を元に、
枠組・床枠の製造に入ります。
積み荷の種類により、床枠のそらしの量が
変わってくるため、長年の技術とノウハウで
調整します。
床枠ができたら木工作業による
「床張り」です。

次に車体フレームに外枠の製造です。
どれも1点ものの部品ばかりなので
真剣です。

次に完成した枠組みの部品を塗装して、
組立、仕上げにはいります。
塗装する前にしっかりと磨きこみ、
むらなく塗装できるように準備します。
塗装が終われば、
組立作業・仕上げに入ります。
お客様の大切なトラックを
ぴっかぴかに仕上げます。

次に完成したトラックボデーの
安全チェックに入ります。
まず外観検査と水平チェックです。
外観をしっかり検査して、トラックを
水平板の上に乗せて、水平度を検査します。

最後に重量検査です。
トラックは積載が重要なので、
大切な検査になります。
まずは前輪を重量板に載せて、そのあと
後輪を重量板に載せて計測器で
正確に測ります。
司ボデーは、千葉県から認可をうけた
一般計量証明事業所です。

このように様々な工程を経て、
安全チェックが完了したら、完成です。